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堆焊辊在对辊破碎机中的使用可有效减少磨损,降低维护成本

作者 对辊破碎机 发布日期:2016-06-27 13:59

众所周知无论任何的破碎设备在使用一段周期后都会出现磨损情况,对辊破碎机也不例外。对辊破碎机是通过两个相对旋转的破碎辊产生的高挤压力破碎物料,因而对辊破碎机的易损件就是这两个破碎辊。易损件磨损最显而易见的地方就是辊筒的表面了,当我们用户使用对辊破碎机进行破碎作业时,辊筒的表面就会被逐渐磨损,其磨损程度取决于被破碎物料的物理硅含量,而我们使用用户如果不能及时的对辊筒进行修复,最终就会导致对辊破碎机的进料不均匀,影响对辊破碎机的正常破碎作业,因此我们的使用用户要密切注意辊筒的磨损程度并及时对辊筒进行定期修复维护。


对辊破碎机
辊筒部分是对辊破碎机完成物料破碎过程中比较重要的一个部分,该部件在生产中的工作量比较大,而且由于生产的过程中主要是对物料进行碾压,所以长期工作对于设备有一定的损坏,所以在装配该辊筒的时候要选择高质量、高硬度的材料。

早期的对辊破碎机挤压辊的辊皮采用的是高Cr铸铁材料,高锰钢或超高锰钢整体铸造成的,用高Cr铸铁材料铸造的辊皮在运行过程中辊面容易出现掉块和辊皮断裂,用高锰钢和超高锰钢铸造的辊体辊面的耐磨性比较差,另外用这三种材料铸造的辊皮基本上都是一次性用的,当辊皮磨损以后,堆焊修复就非常困难,因为这三种材料的可焊性比较差,韧性也差,堆焊修复过程中很容易就把辊皮拉裂,所以当税皮磨损到一定程度后,厂家都是直接更换新辊,旧辊报废不用维修,这就带来较大的浪费,给国家和企业郡造成较大的经济损失.

佛瑞对辊破碎机厂家作为一家专业从事对辊破碎机生产研发的企业,一直致力于提高对辊破碎机易损件的使用寿命和研发新型易维护破碎辊。根据对辊破碎机挤压辊的实际运行情况,对挤压辊辊皮的制造工艺加以改进,提出挤压辊辊皮的制造工艺采用铸造+耐磨堆焊相结合的复合工艺,使挤压辊辊皮由以前的单一种材料变成复合材料,

使用适合对辊破碎机挤压辊表面堆焊的耐磨材料保证堆焊层与辊体结合良好,防止整个堆焊层剥落,同时要求抗裂性好,能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸,发展,保护辊体不受破坏。堆焊层金属含有大量的合金炭化物,保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗刹落性铑,堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的。应力释放裂纹,有利予防止堆焊层的大面积掉块和剁落

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